管道设备保温防腐
甘肃防腐保温工程施工队有专门帮大家做过管道及机器设备的防腐的相关讲述
一、浸蚀及防腐
浸蚀具体是原材料在外界物质危害下所导致的氧化作用或电化学作用，使原材料破坏和质变。
因为氧化作用导致的浸蚀属于化学浸蚀;由电化学作用导致的浸蚀称之为电化学腐蚀;金属复合材料(或合金)的浸蚀，两类浸蚀都有。
具体情况下，金属与氧气、氯气、二氧化硫、硫化氢等干躁气体或汽油、乙醇、苯等非电解质接触所导致的浸蚀都是化学浸蚀。以便延长采暖系统的使用期限，防止采暖系统的管道机器设备受到浸蚀，需要对此进行防腐工艺处理。
(一)浸蚀的危害性
(1)使大量的钢铁和其它宝贵的金属变为废品，使生产加工和生活的设施较快地报废。
(2)在供热、通风、空调系统中，因浸蚀导致物质泄漏，既浪费能源，又危害生产加工;通风、空调工程的机器设备和管道绝大多数都是钢铁制品，所在的环境都是湿空气，尤其是空气处理室及其送风管道中的空气状态，往往是接近或达到饱和状态。因而，通风、空调风管如未采取防腐对策，很快就会被浸蚀。
(3)针对于有害、易燃、易爆的物质管道，被浸蚀后物质的泄漏还会环境污染，甚至是有可能导致重大安全事故。
(二)防腐的对策
金属镀层;金属钝化;阴极保护;涂料加工工艺—油漆涂料(地面管道和机器设备);沥青涂料(地下管道)。
防腐施工加工工艺
管道在安裝刷油前，先将表层的铁锈、废弃物、毛刺和内部的砂粒、铁屑等除净。暗设不保温管道、管材、支架防锈处理后刷樟丹两遍;明设不保温管道、管材、支架防锈处理后刷樟丹一遍、铝银粉两遍;保温管道防锈处理后刷樟丹两遍再做保温。
(三)管道及机器设备表层的除污
对未刷过底漆的，应先做表层清理。金属管道表层常有泥灰、浮锈、金属氧化物、油脂等杂物，危害防腐层同金属表层 的结合，因而在刷油前必须除掉这些废弃物。除选用7108稳化型带锈底漆容许有80μm以内的锈层外，一般来说都要外露金属本色。
表层清理方式 一般来说是除油、防锈处理。管道表层粘有较多的油污时，可以先用汽油或浓度为5%的热氢氧化钠溶液刷洗，随后用清水清洗，干躁后再进行防锈处理。除锈方法有喷砂处理、酸洗(化学)等方式